Если вам нужна помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Муфты двигателя выходят из строя по одной причине больше, чем по любой другой: был выбран неправильный тип. Не маленького размера, не плохо установленного — неправильный тип. Кулачковая муфта на высокоскоростном прецизионном сервоприводе создает люфт, который ухудшает точность позиционирования. Жесткая муфта насоса с угловым перекосом становится убийцей подшипников. Понимание того, что отличает один тип муфты вала двигателя от другого, не является академическим — оно напрямую определяет, будет ли трансмиссия работать надежно в течение многих лет или станет постоянной проблемой при обслуживании.
Двигатели подключаются к приводимому оборудованию через муфты, которые должны одновременно передавать крутящий момент, выдерживать перекос валов, поглощать вибрацию и во многих случаях защищать трансмиссию от перегрузки. Ни один дизайн не делает все это одинаково хорошо. Правильный выбор зависит от четырех перекрывающихся факторов: требований к крутящему моменту и скорости, качества центровки, достижимого при установке, наличия ударных нагрузок или вибрации, а также от того, требует ли применение нулевого люфта.
Контент
Когда два вала идеально выровнены и остаются таковыми на протяжении всей работы, жесткая муфта является наиболее эффективным доступным вариантом. Он создает механически фиксированное соединение без податливости, без потерь энергии при изгибе и без элементов износа. Эффективность передачи крутящего момента приближается к 100%.
Строгим требованием является идеальное выравнивание: параллельное смещение менее 0,05 мм и угловая погрешность обычно менее 0,05°. Любое отклонение сверх этого значения передается непосредственно на подшипники двигателя и ведомого оборудования в виде дополнительной радиальной нагрузки, ускоряющей износ. Жесткие муфты являются правильным выбором для приводов вертикальных насосов, шпинделей станков, систем прецизионного позиционирования и любых систем, где лазерное выравнивание выполняется во время установки и регулярно проверяется.
Они не подходят там, где термический рост, изгиб рамы или вибрация приводят к смещению валов относительно друг друга после установки. В таких условиях требуется гибкая муфта.
Один из наиболее широко используемых типов муфт в промышленной автоматизации, насосах, вентиляторах и приводах конвейеров. Кулачковая муфта состоит из двух металлических ступиц с блокирующими кулачками, разделенных полиуретановой или резиновой крестовинной вставкой. Крестовина поглощает вибрацию, компенсирует угловое смещение до 1° и обеспечивает определенную степень защиты от перегрузок. будучи жертвенным элементом в случае скачков крутящего момента.
Выбор материала крестовины имеет большое значение. Полиуретановые крестовины обеспечивают более высокий крутящий момент и лучшую маслостойкость. Резиновые крестовины обеспечивают лучшее гашение вибрации и лучше работают в условиях низких температур. Пауки Hytrel удовлетворяют обоим требованиям при повышенных рабочих температурах.
Одно ограничение: крестовина создает небольшой люфт, обычно от 0,5° до 1,5° в зависимости от степени износа. Это делает кулачковые муфты непригодными для сервосистем позиционирования, где точность в обоих направлениях имеет решающее значение. Для этих применений подходящим выбором являются диафрагменные или сильфонные типы. Наш крестовины из высокопрочного алюминиевого сплава оптимизированы для промышленной автоматизации, где надежность и простота замены крестовин имеют наибольшее значение.
В мембранных муфтах используется один или несколько тонких металлических мембранных элементов для передачи крутящего момента и компенсации несоосности за счет упругого изгиба диафрагмы. В результате получается муфта, которая является жесткой на кручение (то есть передает крутящий момент без угловой задержки), но гибкой в угловом и осевом направлении, способной выдерживать перекосы без передачи изгибающих моментов на подшипники вала.
Отсутствие люфта и высокая крутильная жесткость делают мембранные муфты стандартным выбором для приводов серводвигателей. , оси с энкодером и любые системы, где точность двунаправленного позиционирования не подлежит обсуждению. Они не требуют смазки, не имеют изнашиваемых элементов при нормальной работе и работают чисто в пищевой и фармацевтической промышленности, где загрязнение жирами или частицами резины недопустимо.
Версии с одной диафрагмой справляются только с угловым смещением. Конфигурации с двойной диафрагмой обеспечивают компенсацию параллельного смещения, что делает их пригодными для более длинных промежутков между двигателем и приводным оборудованием. Наш Сервомуфты из алюминиевого сплава с одинарной и двойной диафрагмой Диаметр отверстия крышки варьируется от небольших серводвигателей до приводов переменного тока средней рамы, доступны конфигурации как с зажимом, так и с установочным винтом.
В сильфонных муфтах в качестве гибкого элемента используется тонкостенный гофрированный металлический сильфон (обычно из нержавеющей стали или алюминия). Структура, подобная гармошке, может одновременно компенсировать угловое, параллельное и осевое смещение, часто с большим угловым диапазоном, чем мембранная муфта, сохраняя при этом нулевой люфт и высокую жесткость на кручение.
Они являются предпочтительным решением для приводов шаговых двигателей, соединений оптических энкодеров и контрольно-измерительных приборов, где любой вращательный люфт может привести к ошибке измерения. Конструкция сильфонов чувствительна к ударным нагрузкам с высоким крутящим моментом, поэтому они не используются в сегментах трансмиссии, подверженных резким запускам или реверсам под нагрузкой. Приложения включают поворотные оси с ЧПУ, лазерные системы позиционирования и оборудование для автоматизации лабораторий.
Сильфонные муфты зажимного типа из алюминиевого сплава обеспечивают наилучшее сочетание устойчивости к перекосам и простоты установки. Варианты из нержавеющей стали выбираются для агрессивных сред или там, где рабочая температура превышает диапазон алюминиевых сплавов. Наш диапазон прецизионных сильфонных муфт включает версии с зажимом и установочным винтом из алюминиевого сплава и нержавеющей стали.
Если приводной и ведомый валы параллельны, но смещены (что часто встречается в коробках передач с ограниченным пространством), муфта Oldham полностью решает проблему. Трехкомпонентная конструкция: две ступицы с пазами под шпунт и плавающий центральный диск, скользящий по обеим осям. Муфта передает крутящий момент с постоянной скоростью независимо от параллельного смещения. , что отличает его от кулачковых муфт, которые могут создавать пульсации скорости при больших углах смещения.
Центральный диск обычно изготавливается из ацеталя (делрина), который обеспечивает самосмазку, но ограничивает крутящий момент. В вариантах с высоким крутящим моментом используются алюминиевые центральные диски с скользящими поверхностями из ПТФЭ. Муфты Oldham используются в приводах шаговых двигателей, линейных приводах и приводах насосов, где параллельное смещение является результатом сложения допусков корпуса подшипника. Изучите наш серия муфт Oldham с поперечными ползунами как для стандартной, так и для высокомоментной конфигурации.
Для соединений двигателей большой мощности в диапазоне сотен киловатт и выше зубчатые муфты являются отраслевым стандартом. Корончатые (барабанные) зубья шестерни зацепляются между внутренней и внешней ступицами, а профиль зубьев допускает угловое и параллельное смещение при передаче очень высоких крутящих моментов. Зубчатые муфты выдерживают угловое смещение до 1,5° и параллельное смещение до 0,5 мм. в зависимости от конструкции, в то время как их плотность крутящего момента (крутящий момент на единицу веса и размера) не имеет себе равных среди типов гибких муфт.
Они требуют периодической смазки (консистентной смазкой или масляной ванной), что усложняет задачу технического обслуживания, но в большинстве промышленных установок является простой задачей. Они являются стандартным оборудованием приводов прокатных станов, приводов больших центробежных насосов и подъемных механизмов кранов. Посмотрите наш полный ассортимент барабанные зубчатые муфты для тяжелых промышленных приводных систем , включая варианты GICL широкого типа, GIICL узкого типа и варианты с промежуточным валом для применения с большими пролетами.
Помимо основных категорий, перечисленных выше, несколько типов муфт служат конкретным нишам в валах двигателей:
Процесс отбора следует логическому дереву решений. Проработайте эти критерии последовательно:
| Тип соединения | Люфт | Несоосность | Плотность крутящего момента | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| Жесткий | Ноль | Нет | Очень высокий | Прецизионные шпиндели, вертикальные насосы |
| Челюсть/Паук | Низкий | Угловой ≤1° | Средний | General Motors, вентиляторы, конвейеры |
| Диафрагма | Ноль | Угловой Осевой | Высокий | Сервоприводы, энкодеры, оси ЧПУ |
| Сильфоны | Ноль | Угловая параллель | Средний | Степперы, оптические системы |
| Oldham | Околонулевой | Параллельное смещение | Низкий–Medium | Расположение смещенного вала |
| Шестерня | Низкий | Угловая параллель | Очень высокий | Прокатные станы, приводы больших насосов |
| Шина | Низкий | Очень высокий | Средний | Морские, чувствительные к вибрации приводы |
После подтверждения типа следует выбор размеров: диаметр отверстия и допуск, длина ступицы, зазор по наружному диаметру и номинальная скорость. Проконсультируйтесь полностью Каталог муфт CNRSK чтобы определить правильную серию модели и размер для соединения вала вашего двигателя.